Традиционната почистваща индустрия има различни методи за почистване, използващи предимно химикали и механични методи. Лазерното почистване може да се използва не само за почистване на органични замърсители, но също така може да се използва за почистване на неорганични вещества, включително метална корозия, метални частици, прах и т.н.
Принципът на лазерното почистване е използването на високочестотно високоенергийно лазерно импулсно облъчване на повърхността на детайла, покриващият слой може незабавно да се абсорбира от фокусираната лазерна енергия, така че повърхността на маслото, ръждата или покритието да е незабавно отлепено, високоскоростно и ефективно отстраняване на повърхностната адхезия или повърхностното покритие на метода на почистване и действието на лазерния импулс за много кратък период от време в подходящите параметри няма да навреди на металния субстрат. Тъй като лазерът е безконтактно почистване на детайла, е много безопасно да се почистват прецизни детайли или техните фини части, за да се гарантира тяхната точност. Следователно лазерното почистване има уникално предимство в почистващата индустрия.
1, Лазерна почистваща машина, използвана за почистване на фасади на сгради
Машина за лазерно почистване, използвана в сгради, паметници и други видове камък върху черно петно, почистване на цветни петна, за защита на древната архитектура, за да се възстанови външният вид на ефекта е много добър. Модерните проблеми с почистването на фасадата на небостъргач са все по-видни, машината за лазерно почистване чрез най-дългата 70 метра оптично влакно върху почистването на фасадата на сградата осигурява добро решение, може да бъде разнообразие от камък, метал, стъкло върху различни замърсители за ефективно почистване, и в пъти по-ефективно от конвенционалното почистване.
2, машина за лазерно почистване, използвана при отстраняването на старата боя на самолета
Повърхността на самолета след определен период от време за повторно пръскане с боя, имайте предвид, че преди пръскане боята трябва да бъде напълно отстранена от оригиналната стара боя. Традиционният механичен метод за отстраняване на боя е лесен за увреждане на металната повърхност на самолета, носейки скрита опасност за безопасността на полета.
3, машина за лазерно почистване, използвана при почистване на мухъл
Почистване на мухъл традиционни методи за почистване, включително пясъкоструене, ултразвуково почистване или почистване с въглероден диоксид и т.н., традиционното почистване е използването на химически разтворители, чрез висока топлина, след което се охлажда и след това се почиства, отнема много време и дълго, прецизността на оригинала мухълът е повреден. Използването на машина за лазерно почистване за почистване на матрицата, лесна за използване, не произвежда токсични газове, не влияе върху безопасността на работната среда; спестете време, избягвайте повреда на формата, спестете суровини и други предимства.
4, Лазерна почистваща машина, използвана в индустрията за прецизни машини при прецизно почистване на де-естер
Традиционните методи за почистване са химически методи, има химически остатъци, използването на машина за лазерно почистване може да бъде напълно отстранено от естера и минералното масло, безконтактно, без увреждане на повърхността на частите.
5, Лазерна почистваща машина, използвана в почистването на електронната индустрия
Електронната индустрия изисква високо прецизно обеззаразяване, използването на лазерна почистваща машина за отстраняване на оксиди, използването на лазерна почистваща машина е безконтактно, няма да повреди щифтовете, висока ефективност, щифтът трябва само да облъчи лазера веднъж, може да бъде напълно деоксидиран, за да се осигури най-добър електрически контакт.
Технологията за лазерно почистване се използва широко в поддръжката на оръжия, ефективно, бързо отстраняване на ръжда, замърсители и може да бъде избрана за отстраняване на части, за да се реализира автоматизацията на почистването. Чистотата на почистване с лазерни почистващи препарати е по-висока от тази на химическите почистващи процеси и практически няма увреждане на повърхността на обекта. Параметрите могат да бъдат зададени за образуване на слой от плътен защитен филм от оксид или слой от разтопен метал върху повърхността на метални предмети, за да се подобри здравината на повърхността и устойчивостта на корозия.
